Vlakke smeedmachine
video

Vlakke smeedmachine

Efficiënte productie: kan snel massaproductie voltooien, hoge efficiëntie, geschikt voor grootschalige industriële productie.
Hoge precisie: Hoge bewerkingsnauwkeurigheid, kan onderdelen van dezelfde grootte en vorm produceren.
Hoog materiaalgebruik: Door de concentratie van materiaalvervorming kan de vlaksmeedmachine materialen effectief gebruiken en afval verminderen.
Veelzijdigheid: Kan worden gebruikt voor de verwerking van verschillende metalen materialen en is geschikt voor verschillende productiebehoeften.
Hoge mate van automatisering: met een hoge mate van automatisering wordt de hoeveelheid handmatige tussenkomst verminderd en de productie-efficiëntie en -consistentie verbeterd.
Laag energieverbruik: Vergeleken met andere smeedapparatuur heeft de vlaksmeedmachine een lager energieverbruik in het productieproces en bespaart energie.
Sterke en duurzame structuur: sterk ontwerp, lange levensduur, lage onderhoudskosten.
Aanvraag sturen
product Introductie
Vlakke smeedmachine

 

China Flat Forging Machine

Vlaksmeedmachine wordt ook wel horizontale smeedpers genoemd. De vlaksmeedmachine is een tak van de mechanische pers, die voornamelijk matrijssmeedstukken produceert door middel van plaatselijke stuiking. Naast de plaatselijke aggregaatstap kan de apparatuur ook ponsen, buigen, flensen, trimmen, snijden en andere functies uitvoeren. Vanwege de hoge productiviteit en de geschiktheid voor massaproductie, wordt deze veel gebruikt in de automobiel-, tractor-, lager- en luchtvaartindustrie.

 

Apparatuurparameter

 

Sspecificaties en modellen

eenheid

315T

450T

630T

900T

1250T

Nominale druk

KN

3150

4500

6300

9000

12500

Openingsgraad van beweegbare matrijs

mm

120

135

146

184

205

Sglijbeweging

mm

290

330

360

420

480

Effectieve slag van het glijblok na het sluiten van de matrijs

mm

150

170

190

215

245

Terugslag van de schuifregelaar vóór het openen van de matrijs

mm

80

95

100

108

130

Vormgrootte

 

lang

mm

330

400

450

530

600

breed

mm

380

500

530

600

680

lang

mm

125

170

190

440

500

De afstand tussen de voorrand en de klemmatrijs wanneer de schuif zich in de meest voorste positie bevindt

mm

110

25

120

180

210

elektromotor

stroom

KW

30

45

75

90

110

Lube oliepomp

motor

0.75KW 380V 50HZ

maximale brandstoftoevoer

125 ml/minuut

Aantal schuifbewegingen

次/min

55

45

35

32

28

Afmetingen van de machine

lengte

mm

4300

5276

4320

5460

6500

breedte

mm

2470

2500

3076

3290

3900

hoogte

mm

2412

2786

3088

4000

4200

Luchtdruk vereist voor normale werking

MPa

0.55

0.55

0.55

0.55

0.55

 

Werkend principe

 

  • Blanco voorbereiding:De metalen billets worden gesneden en verhit volgens de specificaties van de gewenste smeedstukken (als het een warm smeedproces is). Het doel van verhitting is om het metaalmateriaal de temperatuur te laten bereiken die geschikt is voor het smeden, om de plasticiteit te verbeteren en de vervormingsweerstand te verminderen.
  • Leeg veld:Plaats de voorbereide blanco op de onderste mal. De tafel van de vlakke smeedmachine is meestal uitgerust met een vast apparaat om ervoor te zorgen dat de blanco niet verschuift tijdens het smeden.
  • Sluitmal:Start de vlakke smeedmachine, de machine door het hydraulische, mechanische of elektrische systeem om de bovenste mal naar beneden te drijven, en sluit de onderste mal. Op dit moment wordt de blanco tussen de bovenste en onderste mallen geklemd.
  • Druk uitoefenen:De vlakke smeedmachine past hoge druk toe om plastische vervorming van de plaat tussen de matrijzen te veroorzaken. De manier waarop de druk wordt toegepast, varieert afhankelijk van het type apparatuur. De hydraulische vlakke smeedmachine past de druk toe via de hydraulische cilinder, de mechanische vlakke smeedmachine past de druk toe via het mechanische transmissiesysteem en de elektrische vlakke smeedmachine past de druk toe via de elektromotor.
  • Plastische vervorming:Onder hoge druk stroomt het billetmetaal en vult de matrijsholte, waarbij geleidelijk de gewenste vorm en grootte wordt gevormd. Belangrijke parameters in dit proces zijn druk, temperatuur en vervormingssnelheid, die nauwkeurige controle vereisen om de smeedkwaliteit te garanderen.
  • Open mal ophalen:Nadat de druk is voltooid, wordt de bovenste matrijs opgetild en wordt het smeedstuk uit de matrijs verwijderd. Op dit moment zijn koeling en daaropvolgende behandeling, zoals reiniging, dressing en warmtebehandeling, vereist om de uiteindelijke productvereisten te bereiken.

 

Classificatie

 

  • Mechanische vlaksmeedmachine:het uitoefenen van druk via het mechanische transmissiesysteem, geschikt voor de productie van kleine en middelgrote smeedstukken.
  • Hydraulische vlaksmeedmachine:Het hydraulische systeem wordt gebruikt om druk uit te oefenen, geschikt voor de productie van grote en complexe smeedstukken, de druk is stabiel en eenvoudig te regelen. Elektrische vlakke smeedmachine: met behulp van een elektrisch aandrijfsysteem, met een hoog rendement, hoge regelnauwkeurigheid, geschikt voor zeer nauwkeurige smeedproductie.

Populaire tags: vlakke smeedmachine, fabrikanten, leveranciers en fabrieken van vlakke smeedmachines in China

Aanvraag sturen

whatsapp

Telefoon

E-mail

Onderzoek